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工业4.0研究院 胡权:工业4.0时代的新工业价值重构

日期:   作者:帷幄咨询官网:品牌营销策划|数字营销案例|互联网品牌策划|品牌营销策划案例   阅读次数:595

工业4.0时代的新工业价值重构 胡权 院长兼首席经济学家



目录

一、工业4.0时代的技术特征
二、新工业价值生态演进
三、工业大数据的未来地位
四、谁在重构新工业价值?


工业4.0时代的技术特征


一、德国2013年提出工业4.0,基于“网络化”的产业革命定义,凝聚工业史的洞见

德国工业4.0的概念定义就是第四次工业革命,是未来制造业的一个笼统称谓,体现了技术革命的阶段性趋势。

  • 第一次工业革命:主要的经营重心放在工厂的生产管理上,主要是通过规模降低成本
  • 第二次工业革命:因为生产经营开始复杂度增大,诸如科层制管理、4P理论指导实践
  • 第三次工业革命:产业链的分工和关联度加深,生产经营需要考虑到整个价值链的分工与协作(甚至是全球化)
  • 第四次工业革命:传统产业链边界被打破,新价值生态逐步随着技术的融合成为工业4.0的特征


在制造业固定资产投资增速下滑的时候,自动化市场却表现出迥异的增长趋势

面对制造业普遍的产能过剩问题,以往依靠资本投入扩张产能的道路难以为继。企业必须把转型升级真正落到实处,通过提高企业效率来提升竞争力,自动化的投入增长就成为趋势。


与自动化设备息息相关的MES设备,也成为配套信息化应用,获得了快速增长

在自动化投资下滑的2012年,MES市场仍然获得了接近15%的增长速度。2013年中国MES整体市场规模达到15亿左右,市场同比增长接近20%,表现明显好于自动化市场。


工业以太网(还有总线技术)可实现管理层、控制层和现场设备层的无缝连接

工业以太网在海量的数据传输网络、庞大的工业云计算资源的支持下,组成广泛的物联网,加以工业大数据分析,使实现工业互联网成为可能。


工业4.0研究院认为,新技术革命具有三大高度化技术特征,驱动颠覆性创新力量的出现

随着技术的进一步发展和成熟,传统的工业化技术将得到深度应用,目前正在进行自动化和信息化的深入融合,未来网络化的逐步融合,将呈现蔚为壮观的产业变革。


新工业价值生态演进


德国工业4.0体系,包含了物联网、CPS、服务互联网(云计算、大数据)等新型技术

从工业视角来看,基于物料(供应链)、车间到产品交付的生产全流程,物联网和服务互联网两大“网络化”驱动新的制造业价值创造体系逐步形成。服务互联网,类似于工业互联网中的预测性维护等制造业服务化的内容。生产企业大部分要利用新的价值创造方式,实现核心竞争优势的价值重组方式,这也是生产企业的核心要地,不容放弃和妥协。物联网是智能工厂改造的基础,同时也是纵向集成需要重点解决的问题之一。


同时,德国工业4.0构建了三大集成的概念,深刻体现了产业演进的思想

工业4.0研究院认为,纵向集成、端到端集成及横向集成的演进路径体现了从简单到复杂、低级到高级、封闭到开放以及现在到未来的基本特征。


在研发设计、生产制造以及营销服务等传统环节的网络化应用,驱动了新工业价值重构

从所谓智能工厂改造开始的新工业价值重构,一方面将创造新的价值(诸如预测性维护),同时也会促使参与者重新分配原有价值链上的各种利益。


工业4.0研究院判断,工业4.0共性技术和平台是未来的制高点,可作为区域经济发展的重点

从我们跟踪的情况来看,中国、美国和德国都纷纷把工业4.0共性技术和平台作为未来的技术制高点,但市场主体的企业参与度不同,美国和德国要积极一些,中国被动性比较强。


工业大数据的未来地位


在德国工业4.0体系中,工业大数据将驱动新商业模式的出现

德国科学工程院撰写了《智能服务世界:促进经济增长的互联网服务》,明确了工业大数据在工业4.0体系中的地位。


从工业互联网联盟和工业4.0平台推出的参考架构模型中,数据仍然是关键部分

由于网络化在工业领域的广泛应用,将产生大量的连接,从而导致数据处理至关重要,从美国的工业互联网联盟和德国工业4.0平台推出的参考架构模型来看,数据服务是模型的一部分。工业互联网联盟提出的参考架构模型,主要是基于软件及互联网的核心技术,对未来工业的一种互联网思考方式的结果。德国工业4.0体系中的RAMI4.0,直接依托IEC相关标准,从多个视角凸显工业4.0体系的多面性,IIC架构大都被包含其中。


中国推动的智能制造参考架构模型中,有“工业云和大数据”的层次架构

中国智能制造参考架构模型结合智能制造技术架构和产业结构,从系统架构、价值链和产品生命周期等三个维度构建了智能制造标准化参考模型,有助于认识和理解智能制造标准的对象、边界、各部分的层级关系和内在联系。


美国国防部推进DigitalThread/DigitalTwin应用体系中,大数据是最基本的系统

为了解决复杂制造的问题,美国国防部发明了数字线程(DigitalThread)和数字孪生体(DigitalTwin)工具,其基础是技术数据管理系统(TechnicalDataManagementSystem)。


谁在重构新工业价值?


经济学家佩蕾丝在《技术革命与金融资本》指出,技术革命拥有四个发展阶段

每次技术革命,都有一个生命周期,我们可以通过了解技术革命生命周期的四个阶段,更好把握新技术革命的风口。


以5大企业(AT&T、Cisco、GE、IBM和Intel)发起的工业互联网联盟,在重构工业价值生态

通用电气提出了工业互联网的概念:“这个超越消费互联网的真正变革机遇……便是工业互联网,一个连接人、数据和机器的全球开放网络。”传统的行业资产管理拥有各自的平台和相应的服务种类,这不利于不同行业的协同创新,也不利于在某个行业产生的创新技术在其他行业的快速应用。基于Predix云平台,既可以集中技术及运营力量进行创新,也可以实现跟其他厂商或合作方进行协同创新,更重要的是,客户还可以自行发挥创新的主动性,这构成了一个真正的生态。


作为德国工业4.0体系的主要参与者,西门子按部就班的推动“CPS-BasedStrategy”

西门子为工业4.0时代制定了“数字化战略”,其目的就是创造一个CPS市场,同时可以在CPS市场中占据主导地位。规范的管理及计划,按部就班的进行生产制造,通过PLM对产品的整个生命周期进行管理,其核心思想是实现虚拟与现实世界的协同一致,可以自组织和自适应的进行生产制造的各个环节。


海尔利用美国军方创造的数字孪生体(Digital Twin)概念,形成“互联网工业”概念

围绕互联工厂,海尔形成了从供应链、智能工厂、电子商务平台端到端的深度集成,其中,工业大数据扮演了重要角色。


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