一、企业推行““7S””的效益
企业,必须追求永续经营。而要永续经营,必须不断地创造利润。创造利润,则有赖强化内部的管理,才能赚取真正利润。因此,企业在其内部须展开下列六大基本管理项目:
1.P(Productivity):生产力
2.Q(Quality):品质力
3.C(Cost): 成本力
4.D(Delivery):交期力
5.M(Morale):士气力
6.S(Safety):安全力
*以提供下列 “服务”:
P(Product):产品
Q(Quality):品质
C(Cost):成本
D(Delivery):交货
S(Safety):安全
亦即,企业针对客户以比较低的成本(C),制造出高质量(Q)的产品(P),然后很安全(S)地送交(D)到客户的手上。
企业在提供了上列最佳的“服务”之后,必能让客户在质量(Q)、成本(C)及交货期(D)上均能获到满足而感到满意。如此对企业的信心大增,随后的订单源源不断,同时也会推荐其他客户给企业下单,如此,则企业利润必能大增, 想不断续经营也难。 在企业永续经营的征途中,“7S”所扮演的角色则为「落实工厂的管理项目」与「提升服务水平」。
二、“7S”辅导架构
三、“7S”教育训练
序号 | 课程项目 | 时数 | 经理 | 科长 | 组长 | 班长 | 担当 | 作业员 |
1 | 干部对推行“7S”应有责任与作法 | 6 | ▲ | ▲ |
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2 | “7S”管理与推行实务 | 12 |
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3 | “7S”文件撰写 | 3 |
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4 | “7S”监督执行与稽核管审实务 | 3 |
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5 | 礼仪与修养 | 6 |
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四、辅导计划内容
推行重点项目 | 辅 导 内 容 | 预 期 成 效 |
整理 (SEIRI) | (物品) 区分要用和不用物品 (要)与(不要)之判定标准(附件一) 丢弃要有魄力,不可犹豫,舍得丢弃 丢弃或处理不需要的东西(物品分类管理) (员工) 塑造安全, 清爽的工作环境 员工工作士气提高 减少错误频率发生 降低寻找的机率 | 减少空间,降低物料浪费 建立分类别管理规范 清除现场乱脏来源 建立企业生产之四要素如材料,机械,人员,方法,合理规范制度 |
整顿 (SELTON) | (物品) 建立要用的物品定出位置 将物品定点,定位,定量 建立物品之先进先出原则 建立标示方法(区域规划) (员工) 现场操作方法整顿 观念与理念之倡导 员工的早会倡导,员工士气提高 | 物品规划标准化 防止缺料,混料,积科控制库存, 降低成本 产品批次鉴别,问题产生能追溯 劣品标示加隔离,退料重修改没问题 建立一目了然工作场所 提高生产效率,降低制程不良品之产生 减少浪费寻找时间,杜绝不安全性作业,不混淆等乱源 |
清扫 (SEISO) | (物品) 建立清扫基准 机械设备,清扫检点 建立检核表之规范 清扫区域权责划分 清扫器具之规范标准化 (员工) 界定全厂大清扫运动之活动频率 勤拿扫把与抹布消除脏乱 划出通道标示, 保持畅通 | 提升产品质量,增加工作质量 消除污秽,确保员工的健康与安全 建全员工的工业安全与卫生 主管(领班)勤参与,以身作责,以点带面之成效,建立法治规范 |
清洁 (SEIKETSU) | (物品,现场) 建立现场物品,仓库库存材料成品时之保持美观 现场改善,建设工厂无尘垢 无纸屑,果皮,见脏举报/自动自发的观念 自主管理,人格完美 整肃仪容,干凈整洁 | 创造一个无污染,无垃圾的工厂环境 杜绝脏乱之来源 整洁的工厂,引导客户订单的增加 促进企业员工团队精神,生产力不断提升 无声但最有自力的推销员,使企业走向世界国际化市场 |
节约 (SAVE) | (物品) 充分利用组织的一切资源(水、电、能及日常工作所接触的各种物品) (管理) 革除管理的八大浪费 (作业) 消除生产中常见的7七大浪费 |
降低能源及物品消耗5%左右
消除浪费,降低8%左右
降低成本10%-30% |
安全 (Safety) | (设备) 设备的操作安全 (环境、设施) 设施的预定安全 (方法) 操作方法的精准 | 形成安全操作规范
建立人性化作业环境
建立作业规范 |
素养 (SHITSUKE) | (人员) 建立养成良好习惯,遵守规则 全员参与,自觉行动的习惯 作业纪律, 自我规划(服从性) 主管责任,在于要对部属生涯规划 | 实事求事,贯彻始终 养成习惯, 贵在维持 自动自发, 全员参与 “7S”效果看得见,持之以恒最关键的承诺,替企业创造非凡业绩 |
素养形成是“7S”的最高境界,如果“7S”能成为员工的一种宗教信仰,使每个员工都成为企业内的一个景点,则“7S”活动会如火如荼展开,收到良好的成效。华科是一家具有良好管理水平的制造型企业,现场的整理整顿只是华科“7S”活动的一部份,华科“7S”活动的关键点应在员工良好职业形象的塑造与职业修养的提升。
通过“7S”活动,使员工懂得塑造与个人风格相适的专业形象,使员工掌握现代商务、社交的通用礼仪熟练运用,使员工提高职业化素养,从而提升企业精神面貌,使员工进一步将企业文化精神理念落实到日常行为规范中。
因此,辅导中,将通过建立职业素养标准,内化为员工的行为标准,使华科的“7S”活动从“物”提升到“人”的高度。
通过“7S”素养活动,使华科员工礼仪礼节与仪表有机结合,直接塑造华科企业文化和员工的精神面貌。关注员工的素养培训,体现了华科以人为本的核心理念,并以此激发员工追求企业发展与奉献的精神动力和内在力量。
五、辅导工作内容
(一)“7S”推行步骤
NO | 推动步骤 | 执行事项 | 责任者 |
1 | 计划 | (1) 数据搜集与工厂观摩 (2) 行动目标规划 (3) 训练与倡导活动设计 (4) 方案与推动日程表设计 (5) 责任区域划分设定 (6) 整理整顿实施规划 (7) “7S”周边设施之设计 | 管理部 或 “7S”活动 干事 |
2 | 组织 | (1) 推动委员会的成立 (2) 权责划分 (3) 部门主管切身感之投入 (4) 执行评核作业 (5) 行政庶务支持 (6) 协助改善工作 | 经营者
核决 |
3 | 宣导 | (1) 教育训练 (2) 标语,着色……比赛 (3) 参观工厂 (4) 海报, 推行手册 (5) 照片展 (6) 经营者下达决心 | “7S”活动 干事 |
4 | 整理作战 | (1) 找出不要的东西 (2) 红单作战…大扫除 (3) 废弃物登记, 分类, 整理 (4) 成果统计 | 各部门主管 |
5 | 整顿作战 | (1) 定位 (2) 划线 (3) 标示 (4) 建立全面性之目视管理 | 各部门主管 |
6 | 推行办法试行 |
| “7S”活动 主任委员 |
7 | 办法 讨论修正 | (1) 问题点搜集与记录 (2) 每周开会检讨, 修正条文 | “7S”活动 干事 |
8 | 推动办法 正式施行 | (1)全员集合宣布 (2)部门集合宣布 | “7S”活动 主任委员 |
9 | 考核评分 | (1)日评核 (2)月评核 (3)纠正,申诉,统计,评价 | 各评审 委员 |
10 | 上级 巡回诊断 | (1)最高主管或顾问师亲自巡查(每月,每季) (2)巡查诊断结果记录与说明(优, 缺点提出) | 经营者 顾问师 |
11 | 检讨与奖惩 | (1) 定期检讨,记录对策(周,月,年度检讨) (2) 全员集合,宣布成绩 (3) 绩效赛场、锦旗之运用 (4) 精神与实物之奖励 | “7S”活动 干事 |
12 | 推动后续 新方案 | (1) 人员“7S”活动——纪律作战 (2) 设备“7S”活动——TPM作战 | “7S”活动 主任委员干事 |
六、辅导方式
1.顾问师依进度预先安排至少每月到厂 人天, 每人天以6小时为原则,另可视实际情况适当调整;
2.工厂需派出1 ~ 2位专人(对厂内非常了解之人员)配合顾问指导及联络工作及收集资料及“7S”诊断规划;
3.辅导流程:
(1) 每次进度经顾问师说明后均需严格配合, 遇困难点立即提出检讨;
(2) 凡顾问师要求参考之数据, 能迅速详实提出, 方能正确有效地建议与解决问题;
威海鲁能电气有限公司座落在美丽的海滨城市——威海市经济技术开发区(国家级)内,成立于1993年,是威海供电公司所属骨干多产企业,是山东电力物资总公司供销协作网络成员单位、中国电气工业协会会员单位。2004年荣获威海市百佳诚信单位称号,2005年至今为省级“重合同守信用企业”,2005年至今获得市级“文明企业”称号。注册资金5000万元。现有职工200名,其中专业技术人员60名,中级、高级职称人员48名。公司占地面积35000平方米,现代化的生产厂房15000平方米,办公面积3500平方米。拥有生产设备、检测设备38台,其中具有世界领先水平的数控冲、剪、折三大件,是周边地区第一家实现装备数控化的企业,机械加工水平遥遥领先。公司的各类产品均通过国家指定权威鉴定机构的严格型式试验,在历次国家统一检查中,产品全部合格。公司始终坚持质量第一、客户至上、科学管理、人文经营的原则,不断优化质量管理工作,2001年通过ISO9002国际质量认证,2004年低压电器产品通过了CCC强制认证。
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