课程模块
一.精益生产方式介绍
1.精益生产定义、特点及实施的效果;
2.精益生产方式产生的背景。
二.推行精益生产必要性
1.识别流程增值与非增值;
2.利用价值流图来寻找20%的浪费。
三.精益生产的实施
1.实施精益生产的前期准备;
2.精益工具的应用介绍
1).精益生产中拉动式生产计划及其作用
2).精益生产计划如何应对紧急订单
3).精益生产的基础:看板管理
a.看板管理的定义与机能;
b看板操作的六个使用规则与使用实务。
4).精益生产的要点:生产同步化
a.一个流生产的内涵;
b.一个流生产设备的垂直布置;
c.一个流生产的八大要点。
5).精益生产的要点:生产柔性化
a.柔性生产方式的定义以及实施采取的措施;
b.研发部门与生产部门如何实现柔性化。
6).精益生产的要点:生产均衡化
a.生产均衡化的定义与对生产排程的影响;
b.生产均衡化实施要领、好处及适用范围。
7).精益生产之准时采购:
a.准时制采购的目的、要素、方法;
b.供货商的选择与评估。
8).精益生产之质量保证:
a.传统质量方法与精益质量方法对比;
b.精益生产推行质量保证的五要素;
c.工序控制图在精益生产中的应用。
9).整体设备效率(OEE)和快速切换
a.OEE综合效率累计与分析;
b.快速切换,改善操作灵活性。
四.企业推行精益生产实务
1.企业推行精益生产的必要性;
2.适合推行精益生产的企业;
3.精益生产推行要点、步骤、效果。
五.企业推行精益生产实务(案例)
1.东莞某美资企业的精益生产推行;
2.深圳某台资企业的精益生产推行。
课程特色
本课程将用工厂实物模型来模拟精益生产的三大核心部分:单件和价值流、看板与拉动、流程单元设计,在精益生产课程中,您将——充分理解精益生产的原理,找到将残次品数量降低50%的解决方案;掌握将库存减少25%,实现最大的库存周转率的方法;掌握如何将生产每种产品所需要的人力减少20%的方法;并掌握精益化的量度方法,提供持续改善的目标。
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